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玻璃反应釜如何选择合适的搅拌桨,皇冠注册平台

发布时间:2020-06-22 10:46  来源:皇冠手机网址  作者:皇冠注册平台    浏览量:

  玻璃反应釜如何选择合适的搅拌桨
 
    皇冠注册平台玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
    其中搅拌浆是反应釜关键部件之一,根据釜内不同介质的物理性质、容量、搅拌目的等选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
    根据玻璃反应釜的制造结构可分为开式平盖式反应釜、开式对焊法兰式反应釜和闭式反应釜 三大类,每一种结构都有他的适用范围和优缺点
    根据反应釜的密封型式不同可分为:填料密封,机械密封和磁力密封。
 
皇冠注册平台 玻璃反应釜
    玻璃反应釜由釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成。
    搅拌形式一般有锚式、桨式、涡轮式、推进式或框式等,搅拌装置在高径比较大时,可用多层搅拌桨叶,也可根据用户的要求任意选配。并在釜壁外设置夹套,或在器内设置换热面,也可通过外循环进行换热。加热方式有电加热、热水加热、导热油循环加热、远红外加热、外(内)盘管加热等,冷却方式为夹套冷却和釜内盘管冷却,搅拌桨叶的形式等。支承座有支承式或耳式支座等。转速超过160转以上宜使用齿轮减速机.开孔数量、规格或其它要求可根据用户要求设计、制作。

 
皇冠注册平台 玻璃反应釜


 
    根据玻璃反应釜反应要求如何选择相应的搅拌桨呢?
    釜内不同介质的物理学性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌器,对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。
 
    搅拌方式的种类和适用范围:
    搅拌方式分为机械搅拌和磁力搅拌
    磁力搅拌的具有广泛的适用面,而用密封性能较好,采用磁力为动能,节能减耗,使用维修都非常的方便。缺点是不能使用在物料粘度过高或反应釜体积过大的情况下。
    机械搅拌是比较传统的搅拌方式,动力十足,剪切力也不错,对于大型反应会基本都是采用的机械搅拌。但由于密封性的局限性往往会造成二次污染等问题。

    搅拌器的分类:
1、按搅拌桨叶片结构
平叶搅拌桨、折页搅拌桨、螺旋页搅拌桨
2、按搅拌用途分类
用于低粘度物料和用于高粘度物料
3、;按物料流体流动形态分类
轴向搅拌桨、径向搅拌桨、混合向搅拌桨

 
皇冠注册平台 玻璃反应釜
 
 
 
    影响玻璃反应釜搅拌效果的因素有哪些?
    物料在设备范围内循环流动的运动形态称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
 
轴向流:
流体流动方向平行于搅拌轴,流体由桨叶推动,使流体向下流动,遇到容器底面再向上翻,形成上下循环流。
 
径向流:
流体流动方向垂直于搅拌轴,沿径向流动,碰到容器壁面分成二股流体分别向上、向下流动,再回到叶端,不穿过叶片,形成上、下两个循环流动。
 
切线流:
容器内流体绕轴作旋转运动,流速高时液体表面会形成漩涡,流体从桨叶周围周向卷吸至桨叶区的流量很小,混合效果很差。
 
*上述三种流型通常同时存在;
*轴向流与径向流对混合起主要作用;
*切向流应加以抑制—采用挡板可削弱切向流,增强轴向流和径向流。
 

皇冠注册平台 玻璃反应釜
 
   
    玻璃反应釜
的广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品,用来完成硫化、硝化、烃化、聚合、浓缩等工艺过程的压力容器。
 
    搅拌桨在反应釜中的作用不言而喻,搅拌方式也有机械搅拌和磁力搅拌两大类,搅拌桨的形式更多多种多样,对于生产或实验研究的反应釜,选择正确合适的搅拌桨才能助益物料反应。
 
 

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