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双层玻璃反应釜通过机械密封时会可能存在哪些

发布时间:2021-01-04 10:20  来源:皇冠手机网址  作者:皇冠注册平台    浏览量:

双层玻璃反应釜通过机械密封进行密封时,可能存在:
双层玻璃反应釜
 
 
1.动环和静环的端面变形和划伤。
 
2.端面的比压过大,摩擦副发生热变形。
 
3.密封圈选择不正确、压力不足或V形密封圈安装颠倒,导致密封性能下降。目前,由于对反应釜的耐酸性、、耐碱性、和高低温的要求越来越高,密封材料已更新为高氟含量的全氟醚材料,可满足300不泄漏的要求。
 
4.轴和固定环端面之间的垂直误差太大。
 
5.工作压力、不稳定,硬颗粒进入摩擦。
 
6.轴字符串的数量超过了索引。
 
7.嵌入或粘接的移动、静环的嵌缝泄漏。

 
双层玻璃反应釜
 
双层玻璃反应釜的机械密封处理方法:
 
1.更换或修理搅拌轴,并在机床上加工,以确保粗糙度。
 
2.调整油环位置并清洁油路。
 
3.压缩包装或更换包装。
 
4.修理或更换。
 
5.更换摩擦副或重新研磨。
 
6.适当调整比压,加强冷却系统,及时带走热量。
 
7.密封圈的选材和安装应合理,并提供足够的压力。
 
8.停止机器并重新对准,确保垂直度小于0.5毫米
 
9.严格控制工艺指标,颗粒和晶体不能进入摩擦副。
 
10.调整、进行维护,使轴的运行量达到标准。
 
11.改进安装过程,或干扰应适当,或粘合剂应易于使用和牢固。

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